由于耐火材料行業存在高溫、污染嚴重、勞動強度大等問題，近年來，耐材企業招工越來越難，即使招來了工人，人員流動非常頻繁，給企業帶來了一系列的問題，正常生產訂單難以保證，增加了新員工的培訓成本，新員工到熟練工需要一定的時間，產品質量的一致性難以保證，為了解決這些問題，很多耐材企業紛紛開始或正在考慮把原有的生產線升級為自動化生產線。

通常一條耐火磚生產線中包含的設備有自動布料機、伺服電動螺旋壓力機、機器人檢測碼垛、AGV轉運車、物聯網系統等。

根據生產工藝的不同，配置的設備也各不相同。機器人、機械手是自動化耐火磚生產線中最常用的原料傳輸設備，完成工件在模具各工位之間的轉換以及工件在設備之間的傳遞。

在耐火磚自動化生產線上除了這些大家熟知的設備以外，還有一款鍛造好友需要給大家再科普一下，那就是去伺服電動螺旋壓力機，壓力機在整個耐火磚成型過程中起著非常重要的作用，承上啟下。所以選擇一臺能實現各個工序自動化對接和提高產品質量的同時延長模具的適用壽命的耐火磚壓力機是整個耐火磚自動化生產線上最重要的一個環節。

希望更多的耐火材料友人前來與我們共同探討耐火磚自動化的進程與發展。